Избыточное тепло
Печи, котлы, варочные линии и другое оборудование создают разные тепловые нагрузки. Рассчитываем местное удаление тепла и необходимое охлаждение помещений.
Москва и Московская область
Вентиляция пищевого производства и кондиционирование
Для производств от 200 м²
Климатические системы для пищевых цехов в Москве и Московской области. Под ключ: расчёт, проектирование, поставка, монтаж и обслуживание с учётом технологии, тепловых нагрузок и санитарной обработки.
- ✓Удаление тепла, пара и выделений от оборудования
- ✓Температура и влажность под задачи каждой зоны
- ✓Приток, вытяжка и охлаждение по единому проекту
01Расчёт и проект
02Поставка
03Монтаж
04Обслуживание
Задача системы
Учитываем технологию, продукт и работу персонала
Вентиляция пищевого производства должна учитывать нагрев и мойку оборудования, влажные процессы, открытый продукт и перемещение сырья. Согласуем направления воздушных потоков и режимы помещений с технологической схемой.
Пар и конденсат
Учитываем влаговыделения от варки, мойки и открытых ёмкостей. Подбираем удаление влажного воздуха и его подготовку, чтобы уменьшить риск образования конденсата.
Перенос загрязнений
Организуем воздухообмен по назначению зон. Направления потоков согласуем так, чтобы ограничить перенос загрязнений из участков сырья в зоны готовой продукции.
Очистка оборудования
Предусматриваем доступ к фильтрам, теплообменникам, дренажу и воздуховодам. Материалы и исполнение подбираем с учётом влажности и принятой санитарной обработки.
Производственные участки
Решения под процессы пищевого цеха
Для горячих, влажных и охлаждаемых участков нужны разные решения. Расход воздуха, фильтрацию и температурный режим определяем по операциям и требованиям к продукции.
Тепловая обработка
Удаление тепла, пара и аэрозолей от варочного, жарочного и пекарного оборудования. Выбор вытяжных устройств и компенсация удаляемого воздуха.
Подготовка сырья
Воздухообмен в зонах разделки, смешивания и дозирования. При работе с мукой, сахаром и другими пылящими продуктами отдельно рассматриваем местное улавливание пыли.
Фасовка и упаковка
Поддержание микроклимата под технологические требования. Размещение воздухораспределителей с учётом открытого продукта и рабочих мест.
Мойка и вспомогательные зоны
Удаление влажного воздуха, учёт моющих операций и отделение потоков от производственных зон. Подбор материалов и устройств с доступом для очистки.
≡
Есть охлаждаемые помещения или холодильные камеры? Рассматриваем их отдельно от горячих и моечных участков. Температуру продукта обеспечивает соответствующая технология и холодильное оборудование; кондиционирование воздуха не заменяет технологическое охлаждение.
Под ключ
От расчёта до обслуживания под ключ
Согласуем состав работ для нового пищевого цеха или действующего предприятия. Увязываем местную вытяжку, общеобменную вентиляцию, кондиционирование и автоматику с режимом производства.
≡01
Обследование
Изучаем план цеха, оборудование, технологические потоки и существующие сети. Уточняем продукцию, сменность, режимы мойки и требования к помещениям.
∑02
Расчёт системы
Определяем тепловые и влажностные нагрузки, расходы местных вытяжек и общий воздушный баланс. Рассчитываем мощность охлаждения и подготовки приточного воздуха.
▤03
Проектирование
Разрабатываем планы и схемы вентиляции и кондиционирования. Согласуем разделение зон, фильтрацию, материалы, автоматику и доступ для санитарного обслуживания.
⚙04
Подбор и поставка
Комплектуем систему приточными и вытяжными установками, оборудованием охлаждения, воздуховодами, вытяжными устройствами и средствами управления.
⚒05
Монтаж и наладка
Устанавливаем оборудование и сети, подключаем автоматику. Проверяем расходы воздуха, баланс между зонами и работу в согласованных режимах производства.
✓06
Обслуживание
Планируем очистку и проверку фильтров, теплообменников, дренажа и вытяжных сетей. График согласуем с загрузкой производства и санитарными мероприятиями.
Инженерный расчёт
Расчёт начинается с оборудования и технологических режимов
Площадь не показывает, сколько тепла и влаги выделяет производство. Учитываем одновременную работу линий, мойку, перемещение продукта и персонала. На этой основе рассчитываем вентиляцию пищевого цеха и необходимую мощность кондиционирования.
✓площадь от 200 м², высота и план помещений
✓вид продукции и технологические операции
✓оборудование, его нагрузки и одновременность
✓местные вытяжки, тепло- и влаговыделения
✓температура, влажность и разделение зон
✓сменность, мойка и доступные мощности
▦
Результат расчёта
Согласованные расходы воздуха и мощность охлаждения
Подбор оборудования и автоматики под рабочие режимы, санитарную обработку и обслуживание. Состав решения согласуем с технологом предприятия.
Порядок работы
От заявки до запуска системы
Уточняем задачу
Получаем план, перечень оборудования и описание пищевого производства.
Обследуем объект
Проверяем помещения, действующие сети и условия монтажа.
Согласуем проект
Определяем схему систем, режимы работы, этапы и смету.
Выполняем монтаж
Увязываем поставку и работы с производственным графиком.
Запускаем систему
Проверяем воздухообмен, настраиваем управление и передаём документацию.
Вопросы и ответы
Что важно знать до начала проекта
Если вашего вопроса нет в списке, позвоните инженеру — разберём исходные данные и подскажем, с чего начать.
☎ 8 495 150-16-62Обычный кондиционер охлаждает воздух, но не обеспечивает требуемую вентиляцию и не удаляет выделения непосредственно от оборудования. Для пищевого производства рассчитывают местную вытяжку, общий воздухообмен и охлаждение, затем согласуют их работу.
Параметры зависят от технологии, продукции и назначения участка. Горячий цех, фасовка, подготовка сырья и мойка могут иметь разные требования. Заданные режимы и допустимые отклонения согласуют с технологом и учитывают в проекте.
Необходимо учитывать источники влаги и температуру поверхностей. Решение может включать местное удаление пара, подготовку приточного воздуха, осушение и теплоизоляцию холодных участков. Увеличение воздухообмена без расчёта не всегда решает задачу.
Возможность объединения проверяют по назначению зон и составу удаляемого воздуха. Учитывают перенос запахов, влаги, аэрозолей и других загрязнений. Мойку, участки сырья, тепловую обработку и зоны готовой продукции нельзя автоматически считать одинаковыми.
Состав системы зависит от процесса. Для жиросодержащих аэрозолей, пара или пищевой пыли требуются разные решения. При работе с горючей пылью необходимые защитные меры определяют в проекте. Один тип фильтра не подходит для всех выделений.
Вентиляция — часть инженерного обеспечения производства. Она должна учитывать выявленные риски и санитарные процедуры, но сама по себе не заменяет систему управления безопасностью пищевой продукции, технологический контроль и работу персонала.
Возможность определяем после обследования. Работы планируют по участкам и согласуют с производственными и санитарными графиками. Необходимые остановки, изоляцию зоны монтажа и порядок запуска оговаривают заранее; стоимость зависит от состава и условий работ.
Предварительный расчёт
Нужна вентиляция пищевого производства от 200 м²?
Отправьте данные по объекту в Москве или Московской области. Инженер уточнит требования для расчёта, проектирования, монтажа и обслуживания вентиляции и кондиционирования под ключ.
Что сообщить инженеру
Для первого расчёта достаточно четырёх исходных данных:
- ✓площадь, высота и план цеха;
- ✓продукция и технологические операции;
- ✓перечень оборудования и сменность;
- ✓адрес объекта и фотографии.